For nylig kom én af vores gode kunder med en opgave: De skulle bruge en doseringstank. Tanken skulle fremstilles i overensstemmelse med PED svarende til +6/-1 bar og anvendes i et ATEX-område. Kunden havde en komplet funktionsbeskrivelse og vidste præcis, hvordan den skulle anvendes efterfølgende. Til gengæld havde de ingen tegninger eller beregninger, men det er heldigvis ingen hindring for, at vi kan gribe opgaven hos LP Kolding.

Sammen med kunden gennemgik vi behovet for blandt andet omrøringseffekt, hygiejnekrav, svejsekvalitet, studser, skueglas, mandekarm etc. Dermed kunne vi sikre os, at vi fremstillede en tank, som ikke alene opfyldte de umiddelbare behov og funktioner, men som også er driftssikker og letanvendelig i produktionen efterfølgende. Det førte blandt andet til, at den oprindeligt planlagte blindflange med 12 bolthuller blev ændret til en mandekarm med glas låg for lettere håndtering og mulighed for visuel inspektion.

– Det er væsentligt, da mandekarmen skal åbnes flere gange dagligt i den efterfølgende anvendelse. Vores tilgang er, at tanken ikke alene skal leve op til de beskrevne funktioner, men vi skal også sikre os et design, der understøtter den praktiske anvendelse og gør det muligt at installere den i det relevante produktionsmiljø, siger salgsdirektør Mogens Feld-Andreasen.

LP Kolding har kompetencerne til at udvikle en løsning hele vejen fra idé til en færdig tank eller unit. Vi designer, beregner og tegner løsningerne ud fra en gennemprøvet 360-graders tilgang. Vores 360-graders tilgang sikrer, at vi sammen med kunderne gennemgår alle de faktorer, der kan have betydning for anvendelse, montering, drift og vedligeholdelse.

Magnetisk røreværk sikrer et lukket miljø i tanken

Hos LP Kolding har vi mange gode kunder inden for pharma- og fødevareindustrien, hvor kravene til hygiejne og fuldstændig kontrol over fremstillingsprocesserne ofte er afgørende. I de tilfælde kan magnetiske røreværker være en fordel, da de bliver svejset ind i tanken som en integreret del af konstruktionen. Det giver mulighed for at anvende tanken i en aseptisk proces.

I dette konkrete tilfælde var hygiejne og sikringen af et lukket miljø i tanken væsentligt for den efterfølgende anvendelse. Derfor anbefalede LP Kolding, at tanken blev konstrueret med et magnetisk røreværk.

Det magnetiske røreværket skulle TIG-svejses, hvilket i sig selv kræver præcision, erfaring og dygtighed. Derudover skulle røreværket svejses efter en bestemt metode, som sikrer, at røreværket sidder i helt nøjagtig balance. Det er helt afgørende for den efterfølgende funktion og driftssikkerhed.

– Vi har en del erfaring med at fremstille tanke med magnetiske røreværker og flere andre funktioner, som det også er tilfældet her. Hos LP Kolding er det gode håndværk en del af vores varemærke, og det bliver især tydeligt, når vi skal levere en opgave som denne. Små tanke er ikke altid nemme at fremstille, fordi man ikke kan komme ind i tanken under arbejdet, og når der så ovenikøbet skal være plads til mange studser, tilkoblinger og funktioner i toppen, kræver det en del af smeden og sliberen, fortæller Mogens Feld-Andreasen.

Designet, fremstillet og leveret til tiden

– Tanken er et godt eksempel på, at vi i tæt samarbejde med vores kunder hurtigt og smidigt kan omsætte en idé eller et behov til en konkret løsning, fordi vi har alle kompetencerne internt, ligesom vi har et indgående kendskab til de forskellige tekniske muligheder. Dermed kan vi både rådgive og optimere alt fra design til fremstilling og materialevalg, siger Mogens Feld-Andreasen.

Er du nysgerrig på, hvordan LP Kolding kan bidrage til fremstillingen af rustfri tanke, procesanlæg eller units til jeres virksomhed, kan du kontakte Mogens Feld-Andreasen direkte på telefon +45 2887 5060 eller mail ma@lp-kolding.dk.

Postet i Nyheder